氧化溝推流器特點和常見故障維修
產品特點:
1.潛水推流器具有結構緊湊、體積小、重量輕。操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長的特點。
2.葉片具有自潔功能,可以防止雜物的纏繞及堵塞。
3.與曝氣系統配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉淀。
4.電機繞組為F級絕緣,防護等級為IP68,選用一次潤滑免維護進口軸承,具有油室泄漏 檢測和電機繞組過熱保 護功能,使電機的工作更加安全可靠。
5.機械密封的摩擦付材質為耐腐蝕的碳化鎢,所有緊固件均為不銹鋼材質。
低速推流器常見故障維修:
故障1:潛水推流器電源缺相啟動和在電源缺相的狀態下運行
處理:用萬用表檢查推流器線路并接好,每次啟動后,觀察設備啟動運行正常否。
故障2:氧化溝內濃度過大;
處理:氧化溝濃度太大,會導致推流器攪拌機的做工費力,可以用水稀釋介質
故障3:聚氨酯葉槳被氧化溝雜物卡住和脫落。
處理:用卷揚機把推進器攪拌機吊起。將葉輪上雜物清除干凈。對于脫落的葉輪,聚氨酯葉槳的法蘭用螺絲和彈簧墊片重新擰好。
故障4:推流器攪拌機機械密封損壞,設備進水
處理:機械密封有兩道保護電機,為碳化鎢材質,需拆機更換機械密封。
故障5螺絲松動電機進水
處理:拆機,晾干,測量電阻值,沒有問題,螺絲擰緊
故障6:電纜線長期在水中,水流晃動,造成電纜摩擦破損,電機油室進水。
處理:用塑料軟管套在電纜上放入水中。
潛水推流器材料:
外殼 GG25鑄鐵
葉輪 復合聚胺酯
主軸 不銹鋼ASTM420
機械密封 碳化鎢--碳化鎢
導桿 不銹鋼ASTM304
起吊支架 不銹鋼ASTM304
提升鋼索 不銹鋼ASTM304
靜密封材料 丁晴橡膠
緊固件 不銹鋼ASTM321
潛水推進器 配套范圍
裝配完整的潛水推流器:
潛水推流器 潛水電機
潛水推流器 全套提升裝置、導桿、支架、鋼絲繩等
潛水推流器 10米水下電纜、電纜夾、接線盒
潛水推流器 所有連接附件、地腳螺栓
潛水推流器 控制箱
維護與保養
為了保證設備的正常使用壽命,應進行定期保養:
1、 設備長期不用試,清晰并吊起置于通風干燥處,注意防凍與高溫;
2、 電纜每年至少檢查一次,若破損請予以更換。
3、 每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘,若電機絕緣下降請與本公司售后服務部聯系,若緊固螺釘松動請重新緊固。
4、 設備在出廠前已注入適量的32#機械油,用以潤滑機械密封,該機油應每6個月檢查一次,如果發現油中有水,應將其放掉,重新更換油,更換密封墊,旋緊螺塞。三個星期后,須重新檢查,如果油又成乳化液狀態,則機械密封進行檢查,必要時應更換。
5、 每年只少檢查一次檢測設備性能。
6、 每年至少檢查一次起吊鏈或鋼索。
7、 設備運行發生故障后,請按給出的故障排除,如仍不能解決、并不能確定原因時,不要私自亂拆亂修,應立即與本公司售后聯系。
注意事項
1、 吊裝氧化溝潛水推流器前提是,必須切斷電源,確保安全;在吊起過程中加強對電纜的保護,嚴禁劃破、劃傷電纜。禁止直接吊電纜或用電纜吊起其他重物。
2、 電纜端部嚴禁浸入液體中,因水可能通過電纜滲入接線盒或電動機內
3、 所有設備的外殼應可靠接地,以防發生觸電事故。
潛水推流器常見故障排除
故障現象 | 故障原因 | 解決辦法 | ||||||||
振動或搖擺 | 淹沒深度不夠,形成旋渦,吸入空氣; 池容量小,混合過于猛烈,造成葉輪不平衡; 導桿支撐安裝基礎松動; 多臺設備相互干擾; 葉輪損壞 | 增加淹沒深度; 選用與池容積相適宜的設備; 重新加固; 增加設備間距或設抗干擾板; 更換葉輪 | ||||||||
負載電流過大 | 液體粘性強或濃度高; 旋轉方向錯誤; 葉輪阻塞; 導流罩與葉輪干涉 | 選用較大功率的設備; 變換旋轉方向; 清除葉輪上的雜物; 調整葉輪與導流罩的間隙; | ||||||||
異常響聲 | 導流罩與葉輪干涉 軸承損壞 | 調整葉輪與導流罩的間隙; 更換軸承 | ||||||||
定子超溫報警 | 負載電流過大 定子超溫報警損壞 電機損壞 | 按第2項解決辦法; 更換定子超溫報警裝置; 檢查電機性能 | ||||||||
油室泄漏報警 | 油室進水,油為乳化狀 | 換油,3周后重新檢查,如仍為乳化狀,檢查機械密封 | ||||||||
序號 | 型 號 | H1(mm) | H2(mm) | L1(mm) | L2(mm) | L3(mm) | 配套安裝系統 | |||
1 | QJB1.5/4-2500/2-36 | 85 | 750 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ | |||
2 | QJB3/4-2500/2-38 | 85 | 780 | 150 | 920 | 1050 | Ⅳ | |||
3 | QJB4/4-2500/2-42 | 85 | 800 | 150 | 920 | 1050 | Ⅳ | |||
4 | QJB5/4-2500/2-56 | 85 | 850 | 150 | 920 | 1050 | Ⅳ | |||
5 | QJB7.5/4-2500/2-63 | 85 | 900 | 150 | 970 | 1050 | Ⅳ | |||
6 | QJB1.5/4-2200/2-38 | 85 | 780 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ | |||
7 | QJB2.2/4-2200/2-42 | 85 | 800 | 150 | 920 | 1050 | Ⅳ | |||
8 | QJB3/4-2200/2-48 | 85 | 820 | 150 | 920 | 1050 | Ⅳ | |||
9 | QJB4/4-2200/2-56 | 85 | 850 | 150 | 920 | 1050 | Ⅳ | |||
10 | QJB5/4-2200/2-63 | 85 | 900 | 150 | 920 | 1050 | Ⅳ | |||
11 | QJB1.1/4-1800/2-38 | 85 | 780 | 150 | 860 | 1050 | Ⅳ | |||
12 | QJB1.5/4-1800/2-42 | 85 | 800 | 150 | 860 | 1050 | Ⅳ | |||
13 | QJB2.2/4-1800/2-48 | 85 | 820 | 150 | 860 | 1050 | Ⅳ | |||
14 | QJB3/4-1800/2-56 | 85 | 850 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ | |||
15 | QJB4/4-1800/2-63 | 85 | 900 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ | |||
16 | QJB1.5/4-1600/2-48 | 85 | 820 | 150 | 860 | 1050 | Ⅳ | |||
17 | QJB3/4-1600/2-56 | 85 | 900 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ | |||
18 | QJB4/4-1600/2-63 | 85 | 900 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ | |||
19 | QJB1.5/4-1400/2-48 | 85 | 820 | 150 | 860 | 1050 | Ⅳ | |||
20 | QJB2.2/4-1400/2-56 | 85 | 850 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ | |||
21 | QJB3/4-1400/2-63 | 85 | 900 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ | |||
22 | QJB2.2/4-1100/2-87 | 185 | 930 | 150 | 860 | 1050 | Ⅳ | |||
23 | QJB3/4-1100/2-115 | 185 | 1000 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ | |||
24 | QJB4/4-1100/2-135 | 185 | 1050 | 150 | 890 | 1050 | Ⅳ |
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