沉水式回流泵為兩級污水處理廠混合液回流、反硝化脫氮的專用設備。亦可用于地面排水、灌溉和廢水處理過程中再循環等需要微揚程、大流量的場所。
沉水式回流泵的安裝需重點關注以下要點,以確保設備穩定運行并延長使用壽命:
一、基礎與定位
池體條件
池底需平整無障礙物,避免泵體傾斜或卡阻。生物池內安裝時,需確保介質溫度在8~35℃、pH值5~9范圍內,以適應污水環境。
穿墻管采用二次澆注固定,無需預留孔,但需確保伸出墻壁長度與導桿位置對齊,防止連接錯位。
導桿系統
導桿選用100×100×3mm的304不銹鋼材質,垂直安裝誤差不超過1/1000,避免因導桿傾斜導致泵體受力不均。
吊架座與導桿通過膨脹螺栓固定,無需預埋件,但需確保螺栓緊固力均勻,防止運行中松動。
二、設備安裝流程
組裝順序
穿墻管固定→導桿垂直安裝→拍門法蘭滿焊→吊架座定位→起吊架(304不銹鋼)與手拉葫蘆(鍍鋅或304不銹鋼)組裝→起吊環鏈調節垂直度。
電纜需拉直并固定于穿墻管法蘭位置,避免提升時破損;提升前必須切斷電源,防止觸電風險。
機械密封與泄漏檢測
泵體采用碳化硅-碳化鎢機械密封,配合油室泄漏檢測器,實時監控密封狀態。安裝前需檢查密封面無雜質,減少磨損風險。
定子繞組內置常閉型熱敏開關(140℃動作),電機腔及油室設泄漏檢測器,異常時自動切斷電源。
三、電氣與控制配置
電控柜要求
選用不銹鋼材質電控柜,防護等級IP55,支持遠程監控。柜內配置斷路器、接觸器、熱繼電器,實現過載、過熱、缺相、短路保護及故障自動停機。
顯示進線電源電流、電壓,泵體溫度、濕度越限報警,并通過PLC接口輸出開停機信號及故障反饋。
電纜保護
電纜線頭嚴禁置于水中,固定時需預留松弛度,防止泵體升降時拉扯破損。多臺泵共用一套手拉葫蘆時,需確保每臺泵獨立固定電纜。
四、調試與維護
試運行前檢查
盤車靈活無卡滯,確認電機轉向與泵體箭頭方向一致。
檢查聯軸器對中精度,徑向位移、端面間隙需符合設計要求,避免振動超標。
維護便利性
采用自動耦合安裝系統,無需機械拆卸即可快速提升泵體,方便檢修。
定期清理過濾網,檢查機械密封泄漏情況,每運行10000小時更換密封件。